生物质气化炉的优缺点：
（一）优点：
1、点火时无烟
2 、高温裂解 ，热效率高 。
3 、燃烧可媲美液化气 。
4、原材料丰富 ，省钱
5 、炊事 做饭 、炒菜、烧水（包括煮牲畜食物）
6 、取暖 安全 、卫生、环保（相当于3000W电炉）
7 、淋浴 水量大 、温度高、成本低、四季可洗浴
（二）缺点：
1 、使用料必需用粉碎的细料，粗料产气量很小或不产气。
2 、异味大 ，有焦油 ，堵塞管道，清理困难 。
3、必须得用风机 ，耗能 。
4 、点火时烟大呛人。
5 、使用过程当中容易烧空架空 ，得捅料压实，烟气外泄呛人 。
生物质气炉制造的秸秆燃气 ，属于绿色新能源 ，具有强大的生命力 。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物 、食用菌渣 、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。每个农户每天只需植物原料3-5公斤 ，方可解决全天生活用能（炊事、取暖 、淋浴） ，并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式 ，完全可以取缔传统柴灶 ，替代液化气 。
工作原理：
不同生物质的反应过程也有差异，常见气化炉反应可分为氧化层 、还原层、裂解层和干燥层 。
1 、氧化反应
生物质在氧化层中的主要反应为氧化反应 ，气化剂由炉栅的下部导入 ，经灰渣层吸热后进入氧化层，在这里通过高温的碳发生燃烧反应 ，生成大量的二氧化碳 ，同时放出热量，温度可达1000~1300摄氏度。
在氧化层进行的燃烧均为放热反应 ，这部分反应热为还原层的还原反应 ，物料的咧解及干燥提供了热源。
2 、还原反应 。在氧化层中生成的二氧化碳和碳与水蒸气发生还原反应 。
3、裂解反应区。氧化区及还原区生成的热气体在上行过程中经裂解区，将生物质加热，使在裂解区的生物质进行裂解反应 。
4、干燥区 。经氧化层 、还原层及裂解反应区的气体产物上升至该区 ，加热生物质原料 ，使原料中的水分蒸发，吸收热量 ，并降低产生温度 ，生物质气化炉的出口温度一般为100~300℃。
氧化区及还原区总称气化区，气化反应主要在这里进行 。裂解区和干燥区总称为燃料准备去 。
性能：
1 、不要任何添加剂：取任何可燃性物质一种即可使用。
2、用途广：做饭炒菜 、烧水取暖 、乡镇企事业餐厅、城市排挡 、煮牲畜食物以及淋浴 、温床增温等 。
3、环保节能：每公斤燃料可产生燃气2.1m3 ，使用过程中无烟尘排放 ，每次加2-3公斤燃料，可以持续使用燃气90-180分钟 ，途中不断气 。
4 、使用安全：秸秆燃气属于常压 ，无任何安全事故。
5 、炉灶分离：炉灶安装均通过管道连接，距离在8米内可任意安装 ，完全能隔离秸秆粉尘污染 ，提高生活质量 。
6、产品结构：全部采用铸铁件，组装型，组装件为全机械制作 ，产品精度高 。
7 、粘接材料：炉体连接处焊接率为5% ，整个炉体采用耐火化工原料配方，粘接后高温不开裂 ，不老化 ，不脱落易拆除。
8 、产品轻便：每台炉重46公斤左右，高94公分 ，直径38公分。
9、使用寿命：用户能在60分钟内拆装修复 ，使用寿命10-15年 。